E-Glas-Roving zum Filamentwickeln

 

Zusammengesetztes E-Glas-Roving für Filament Winding ist ein Glasfaserverstärkungsmaterial, das im Filament Winding-Prozess verwendet wird. Es besteht aus fortlaufenden Glasfasersträngen, die zu einem Bündel, einem „Roving“, zusammengefügt werden, ohne dass es zu Verdrehungen oder anderen Handhabungen kommt, die zu Verwicklungen oder Schäden an den Fasern führen würden.

 

E-Glas bezieht sich auf die spezielle Art der Glaszusammensetzung, die zur Herstellung der Fasern verwendet wird, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemischen Beständigkeit und thermischen Stabilität bekannt sind. Zusammengesetzte Rovings zum Filamentwickeln sind für einen speziellen Verbundherstellungsprozess konzipiert, das Filamentwickeln, bei dem die Fasern auf einen Dorn oder in einem kontinuierlichen Spiralmuster gewickelt werden, um eine hohle oder massive Verbundstruktur zu bilden.

 

Zusammengesetzte E-Glas-Rovings zum Filamentwickeln werden normalerweise mit einem Schlichtematerial beschichtet, um die Fasern vor Beschädigungen während der Verarbeitung zu schützen und außerdem eine Klebefläche für das Matrixmaterial bereitzustellen, das zur Herstellung der endgültigen Verbundstruktur verwendet wird.

 

 

 

Artikel	Lineare Dichte	Harzkompatibilität	Merkmale	Endverwendung
BHFW-01A	2400, 4800	HOCH	Schnelle Benetzung, geringe Fusselbildung, hohe Festigkeit	Rohre und Lagertanks

 

Identifikation
Art des Glases	E
Zusammengebauter Roving	R
Filamentdurchmesser, μm	13
Lineare Dichte, tex	2400, 4800

 

Technische Parameter
Lineare Dichte (Prozent)	Feuchtigkeitsgehalt (Prozent)	Größe Inhalt (Prozent)	Bruchfestigkeit (N/tex)
ISO 1889	ISO 3344	ISO 1887	ISO 3341
±6	Kleiner oder gleich 0.10	0.55±0.15	Größer oder gleich 0.40

 

 

1. Hohe Festigkeit: E-Glasfasern sind für ihre hervorragende Zugfestigkeit bekannt, die für die Herstellung von Verbundstrukturen wichtig ist, die hohen Belastungen und hohen Belastungen standhalten.

 

2. Chemikalienbeständigkeit: Glasfasern sind beständig gegen viele Chemikalien und korrosive Substanzen und eignen sich daher ideal für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen.

 

3. Hitzestabilität: Hat einen hohen Schmelzpunkt und kann hohen Temperaturen standhalten, was für Anwendungen mit Hitze wichtig ist.

 

4. Gleichbleibende Qualität: Zusammengesetzte drallfreie Rovings werden in einem kontrollierten Prozess hergestellt, der eine gleichbleibende Faserqualität und Gleichmäßigkeit gewährleistet, was für die Herstellung leistungsstarker Verbundstrukturen wichtig ist.

 

5. Einfache Handhabung: Konfektionierte drallfreie Rovings werden häufig in einer praktischen Form geliefert, die leicht gehandhabt und einem Filamentwickler zugeführt werden kann, was zur Vereinfachung des Herstellungsprozesses und zur Steigerung der Effizienz beiträgt.

 

Insgesamt handelt es sich bei drallfreiem Roving zum Filamentwickeln um ein leistungsstarkes Verstärkungsmaterial mit ausgezeichneter Festigkeit, Haltbarkeit und chemischer Beständigkeit, das in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt werden kann.

 

 

Glasfaserrovings zum Filamentwickeln werden in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt, darunter bei der Herstellung von Rohren, Tanks, Druckbehältern und anderen Strukturbauteilen, die eine hohe Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit erfordern.

 

 

 

Auf Palette rollen

 

 

 

An einem kühlen, trockenen Ort lagern: Zusammengebaute Rovings sollten an einem kühlen, trockenen Ort mit geringer Luftfeuchtigkeit gelagert werden, um Feuchtigkeitsaufnahme und Schäden an den Fasern zu verhindern.

Vermeiden Sie Sonneneinstrahlung: Längere Sonneneinstrahlung oder UV-Strahlung können die Fasern schädigen, daher muss das Material an einem dunklen Ort gelagert oder mit Schutzmaterial abgedeckt werden.

Verwenden Sie eine ordnungsgemäße Verpackung: Zusammengebaute Rovings sollten so verpackt werden, dass sie während der Handhabung und des Transports vor physischen Schäden geschützt sind. Dies kann die Verwendung von Karton- oder Kunststoffhüllen oder das Einwickeln des Rovings in Kunststoff oder anderes Schutzmaterial umfassen.

 

http://de.bhglassfiber.com/